1 | Herausforderung:
Von Mängeln zur Leistungsoptimierung
Der Weltmarktführer in der Produktion von Flughafenfahrzeugen strebte eine Optimierung der Leistung seiner Batterien an und wandte sich dafür an HOPPECKE.
Die Batterien des Kunden wiesen aufgrund häufiger Zwischenladungen eine sehr geringe Leistungsfähigkeit auf Die Betriebsvorschriften wurden von den Verantwortlichen oftmals nicht exakt eingehalten, was dazu führte, dass die Batterien die nicht mit einer Elektrolytumwälzung ausgestattet waren während der Pausen regelmäßig zwischengeladen wurden Dies verursachte eine Säureschichtung in vielen Batterien, was langfristig zu erheblichen Leistungseinbußen führte In einigen
Fällen kam es sogar zu Totalausfällen, die mit hohen Ersatzkosten verbunden waren Eine Situation, die auf Dauer weder tragbar noch akzeptabel war.
Darüber hinaus hatten die Batterien im Winter kürzere Standzeiten als im Sommer eine Vollladung konnte nicht jedes Mal gewährleistet werden, was ebenfalls die Leistung beeinträchtigt Dazu kam, dass das Wassernachfüllen unregelmäßig bzw gar nicht durchgeführt wurde Die Zellen trockneten vielfach aus und verursachten damit einen Batterieausfall.
Für HOPPECKE gab es also einiges zu tun, um die Einsatzfähigkeit der Fahrzeugflotte wieder herzustellen und auf lange Sicht aufrecht zu erhalten.
Hauptziel des Kunden bestand darin, die Batteriestandzeit pro Tag und die Lebensdauer der Batterien zu optimieren Außerdem wünschte er in Zukunft eine Erinnerung an das Wassernachfüllen und an die notwendige Wartung der Batterie zu erhalten, um durch Vernachlässigung entstehende Schäden zu vermeiden.
2 | Lösung:
Überwachung und optimierte Ladung erhöhen Leistung
Nach einer Analyse der Situation und der Probleme konnte HOPPECKE dem Kunden die für ihn optimalen Produkte empfehlen.
Durch den Einsatz von den HOPPECKE trak uplift Batterien mit der eingebauten Elektrolytumwälzung trak | air konnte dem Problem der Säureschichtung in der Batterie vorgebeugt werden Die zum Aufladen verwendeten Ladegeräte trak | charger HF premium unterstützen zudem eine optimale und schonende Ladung jeder Batterie Durch den Einsatz dieser Technologien waren die Batterien besser geschützt und konnten eine nachweislich bessere Leistung vorzeigen.
Das zweite Problem lag in den zu geringen Batteriestandzeiten im Winter Beim Außeneinsatz der Bleisäure Batterien unter kalten Temperaturen nimmt die Batterie den Ladestrom schlechter an als im Sommer Die Lösung liegt in einer verlängerten Ladezeit oder in einem Hinzufügen einer Winterladekennlinie Diese gewährleistet eine wirkliche Vollladung in der vorprogrammierten Zeit und verbessert die Aufnahme des Ladestroms durch entsprechende Erhöhung der Ladespannung.
Das dritte Problem, das unregelmäßigeWassernachfüllen und eine damit verbundene Zellenaustrocknung, wurde mit der LED Anzeige trak | aquacheck gelöst Sie ermöglicht das Ablesen des Füllstandes auch aus größerer Entfernung und zeigt im Bedarfsfall zudem eine Wartungsnotwendigkeit an. Das Signal ist laut dem Kunden einfach zu sehen und informiert sicher, wann Wasser nachgefüllt werden muss Die bisherigen Schäden an den Batterien sind seit dem Einsatz des trak aquacheck nicht mehr aufgetreten Für die Zukunft wird aktuell der Einsatz einer erweiterten LED Anzeige besprochen, der dank elektrischem Signal Ausgang selbstständig an die Fahrzeugsteuerung oder den Service meldet, wenn Wartungsbedarf besteht
Dem Kunden gefiel an der Lösung vor allem das Preis Leistungs Verhältnis, da mit den verwendeten Produkten eine unsachgemäße Benutzung der Batterien erschwert wird, was langfristig Instandhaltungs und Reparaturkosten spart
3 | Produkte
